炭炭复合材料加工工艺

石墨板最大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、高性能纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。石墨板在工业上运用极广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。石墨板不再是我们以前简单的认识--只做电极。如今石墨在工业中占有的重要地位也是有目共睹。

石墨轮具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。石墨轮有高纯石墨轮,电极石墨轮和柔性石墨轮。石墨方：普通规格和高强、高密度石墨方选用优质石油焦为原料，采用先进的生产工艺和设备生产，产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等特点，为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材。2、高纯石墨坩埚虽然质量上非常好，也不容易损坏，但是也要轻拿轻放，高空跌落或者是磕磕碰碰对石墨坩埚的质量影响并不大，但是长时间如此进行下去就会出现裂缝的现象，这种情况出现后是没有办法补救的，只能重新更换了。
石墨坩埚只需要一双犀利的眼光就可以分辨出好坏，第一：检查石墨坩埚的表面，好的石墨坩埚表面基本上没有气孔，这样的坩埚使用起来才能更耐氧化，第二、称下石墨坩埚的重量，在同样大小的坩埚下，重量相对更重的便为优品，第三、分辨石墨坩埚的石墨化程度，用一些钥匙等金属物品滑下坩埚的表面，比较柔软而富有光泽的就是好的石墨坩埚。综合以上三点你一眼就可以分辨石墨坩埚的好坏。采用水喷淋石墨电极防氧化机理。针对电极在冶炼过程中的消耗情况，采取对石墨电极水喷淋防氧化的技术措施，即在电极夹持器的下方采用环形喷水装置向电极表面喷水，使水沿电极表面下流，在炉盖电极孔上方用环形管向电流表面吹压缩空气，使水流雾化。采用这种方法后，吨钢电极消耗明显下降。该新技术在超高功率电炉卜首先应用。水喷淋电极方法装置简单，操作方便、安全，能以少量水取得较大经济效果。电极表面涂层技术。电极涂层技术是降低电极消耗的简便而行之有效的技术，一般可使电极消耗降低20％左右。 　　常用的电极涂层材料为铝及各种陶瓷材料，其在高温下有很强的抗氧化性，能有效地降低电极侧表面的氧化消耗。采用浸渍电极。浸渍电极就是将电极浸入化学药剂中，使电极表面与药剂发生化学作用以提高电极的抗高温氧化能力。使用浸渍电极呵比一般电极降低电极消耗10％～15％。

石墨材料的切屑形态是通过粉屑、断裂切屑以及所使用的切削介质来影响刀具磨损。湿切削时的石墨颗粒是由流动导致刀具磨损，而外部吹风的干切削刀具寿命高于普通干切削加工，故要求加工石墨零件时不允许加任何的冷却液，且采用专用的抽 风除尘设备。经营范围：炭素制品、石墨制品、碳化硅发热元件、碳化硅及制品、冶金炉料、金属制品。进一步为产品开发，畅销全国，走向世界创造了更好条件。目前，降低电极消耗的措施主要有：优化供电系统参数。供电参数是影响电极消耗的关键性因素。如对于一座60t电炉来讲，选择二次侧电压为410V、电流为23kA时，可以最大限度地降低电极前端消耗。采用水冷式复合电极。水冷式复合电极是近几年国外发展起来的一种新型电极，使用水冷复合电极炼钢一般可降低电极消耗20％～40％。水冷复合电极由上部的水冷钢管段及其下部的石墨工作段构成，水冷段约占整个电极长度的1／3。由于水冷钢管段没有高温氧化(石墨氧化)，故减少了电极氧化，同时水冷钢管段与夹持器之问保持良好的接触。由于水冷段与石墨段的螺纹采用水冷式，其形状稳定、无破损，并可承受较大的扭矩，提高了电极接口的强度，从而使电极消耗显著降低。

导电炭黑在炭黑家族中也占有一定得地位，通常来讲导电炭黑是根据炭黑的半导体特性，而生产的一种具有低电阻或者高电阻性能的炭黑。可以使产品赋有导电或者防静电功能。经常被用于不同的导电或者抗静电产品，例如抗静电或导电橡胶、塑料制品、电缆料、以及干电池的原材料等等。有一种与之类似的材料叫石墨粉，石墨也是由碳构成，它是炭元素的一种同素异形体，每个炭原子的周边连接着另外三个炭原子，以共价键结合，工程共价分子。石墨是一种非常软的额矿物。而石墨粉，就是石墨粉碎研磨之后的产物。石墨粉的导电性主要取决于它的含碳量、石墨化度、分体颗粒大小还有形态等等因素。导电石墨粉除了具有高导电性能之外，还具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、强度高、质轻等特点。应用也是非常广泛。 这两者都是由碳构成，也有着非常类似的特性。那么他们的区别在哪呢?我们先说说导电，对于碳来说，真正导电性优异的是石墨化的碳。从这点不难看出，石墨的导电性要由于炭黑。当然，这得要两者纯度很高的情况下。不过，在炭黑领域中我们都知道，塑料体系中选用的导电材料几乎都是导电碳黑而不是石墨粉。 这主要是因为在塑料中起导电作用的因素除了所加导电粉本身的导电性之外，还与导电粒子在聚合物中的分布状态有关。同等质量的炭黑和石墨，由于炭黑的比重比较小，在塑料这种高分子化合物中占据了更大的体积分数，有利于形成导电网络从而获得了比石墨粉做填料更好的导电效果。所以我们在塑料应用中，多见导电炭黑而不是石墨粉。

在新产品开发，提高产品质量方面，我公司更是采用独特工艺技术，降低棒体端部电阻，棒的冷端部和发热部的焊接点不在冷热交点处，而采用异位焊接，对棒体进行二次浸渍焙烧，棒体喷涂特种防氧化剂等一系列措施，使硅碳棒物理强度增强、耐氧化能力增加、节电、使用寿命长。

1.电极在连接之前，首先要清楚干净电极的螺纹，在接头小心旋入电极的一端，把吊装接头旋入电极另一端，不得碰撞螺纹，不建议把接头直接装入路上正在使用的电极。

2.绝对不允许用钢丝团或金属刷，砂布清理电极的螺纹，只能使用不含油和水的压缩空气清除。

3.绝对不允许用钢丝团或金属刷，砂布清理电极的螺纹，只能使用不含油和水的压缩空气清除 

4.在连接电极前应该用不含油和水的压缩空气将其孔内清除干净。

5.用带弹性的吊钩提升吊运电极到炉子上，找准中心，缓慢下移，轻旋入后用箍环拧紧。

6.使用专用卡钳按规定扭矩旋紧，可用机械方式或液压，风压设备旋紧到指定扭矩。

7.两根电极断面未接触或者接触压力过大都影响正常使用，请参照图示规定的扭矩。

8.电极夹持器必须在两条白色警戒线以内，夹持器与电极的接触面应经常清理，以保持与电极接触良好，夹持器冷却水套严禁漏水。

9.为避免电极折断，炉内不得装入绝缘料块。电极的工作电流，要与说明书的电极允许电流相适应。

10.为避免电极折断，请将大块料放置在下部，小块料装在上部。

石墨轮具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。石墨轮有高纯石墨轮,电极石墨轮和柔性石墨轮。石墨方：普通规格和高强、高密度石墨方选用优质石油焦为原料，采用先进的生产工艺和设备生产，产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等特点，为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材。一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、等静压石墨等。圆锥形接头的最大优点是电极接孔部位的孔壁纵切面呈锥形，外部壁薄，里部壁厚，整体强度大，不易胀裂，接头的中部直径较大，不易被折断。 　　

石墨电极的使用应注意如下事项：

(1)选择电极品种和直径时，应参考电炉容量及配备的变压器容量。

(2)石墨电极在装卸、运输过程中，应轻拿轻放，保护好螺纹，严防碰损。

(3)石墨电极在运输、贮存过程中，应防止潮湿，否则使用前须经烘干。

(4)连接前，须用压缩空气将电极接头孔螺纹中的灰尘吹掉，再将接头和电极拧紧，拧紧力距要符合规定。为了保证不同规格电极在连接时都能达到所需要的拧紧力距，有的电炉钢厂专门制造了一种拧紧板手，拧紧板手上有显示拧紧力矩大小的标志，以保证正确操作。夹持器应夹在电极接头孔底以下或以上部位。

(5)电炉的电极升降装置反应要灵活，运行时不应晃动，以防折断电极或接头松动脱扣。

(6)向炉内装料时，大块料应放在下部，防止熔化时塌料碰断电极。

(7)精炼期，不能用电极浸入钢水增碳，防止由此而导致的电极变细，造成电极折断或接头掉落。

(8)为了防止电极接头松动、脱扣，建议使用接头销。